一、機(jī)械密封的原理和要求

機(jī)械密封又稱端面密封，它是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備上的軸封裝置，在液體壓力和垂直于旋轉(zhuǎn)軸端面的彈性壓縮元件的作用下，剛性密封面保持配合并能相對滑動，與輔助密封機(jī)構(gòu)耦合而成的防止流動介質(zhì)泄漏的裝置。軸向密封容易泄漏，端面密封更難泄漏。

機(jī)械密封主要由動環(huán)、靜環(huán)、彈性壓縮元件和密封元件組成。其中動環(huán)隨軸轉(zhuǎn)動，靜環(huán)固定，動環(huán)與靜環(huán)緊密配合形成一對摩擦副。動環(huán)通過密封腔內(nèi)的液體壓力和彈性壓件的彈性壓力使其端面附著在靜環(huán)端面上，并在兩端適當(dāng)?shù)谋葔汉捅３忠粚右后w保護(hù)膜的封閉面上達(dá)到密封的目的，防止介質(zhì)泄漏。彈性壓緊元件產(chǎn)生的壓力能使轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子環(huán)的接觸端面在軸不轉(zhuǎn)動的情況下保持緊密，從而保證密封介質(zhì)不泄漏，防止雜質(zhì)進(jìn)入疊片表面。同時，彈性壓縮元件可以降低設(shè)備的振動和沖擊。密封件一般位于動環(huán)和軸之間，靜環(huán)和壓蓋之間。在設(shè)備的使用中，部分機(jī)械密封是與轉(zhuǎn)軸一起運轉(zhuǎn)的相關(guān)零件，機(jī)械密封的正常使用與自身的性能、相關(guān)的外部條件有很大的關(guān)系。必須保證設(shè)備的零部件性能、機(jī)械密封的制造和安裝符合設(shè)計要求，才能發(fā)揮機(jī)械密封的重要作用。

二、機(jī)械密封失效性能及原因

1、機(jī)械密封件故障

旋轉(zhuǎn)設(shè)備在使用中，密封端面可能出現(xiàn)磨損、損壞、開裂、變形等現(xiàn)象，彈性壓縮元件（彈簧）長期使用也會發(fā)生松弛、斷裂或腐蝕。密封件也可能出現(xiàn)開裂、變形等情況。

2、機(jī)械密封振動發(fā)熱故障原因分析

靜、靜環(huán)結(jié)合面粗糙，靜、靜環(huán)與密封腔間隙過小，振動由振動和擺錘碰撞引起。有時由于密封端面的耐腐蝕性和耐溫性差，冷卻不足或靜環(huán)和靜環(huán)端面在安裝時有顆粒物或其他雜質(zhì)，也會使機(jī)械密封產(chǎn)生振動和發(fā)熱。

3、機(jī)械密封介質(zhì)泄漏故障原因分析

① 靜壓試驗時發(fā)生泄漏。機(jī)械密封安裝時，密封端面碰傷、變形、損壞或含有雜質(zhì)，壓蓋未壓緊，使密封端面未完全貼合，密封件裝配不當(dāng)或損壞，導(dǎo)致介質(zhì)泄漏。

② 間歇性泄漏。機(jī)械密封轉(zhuǎn)動部件的周期性振動和較大的軸向竄動量會引起間歇性泄漏。密封端面之間要有比壓，才能起到密封作用，這就要求機(jī)械密封的彈性壓縮元件要有適當(dāng)?shù)膲嚎s量，給密封端面一個軸向推力，旋轉(zhuǎn)環(huán)使密封端面產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔?。為了保證這個合適的比壓，轉(zhuǎn)動軸不能有過多的軸向通道。一般要求保證在0.25mm以內(nèi)。但在實際應(yīng)用中，由于設(shè)計或加工的不合理，往往會使轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生大量軸向竄流，造成機(jī)械密封泄漏。

③ 頻繁泄漏。機(jī)械密封頻繁泄漏有幾個原因。首先，它可能是由于密封端面的缺陷造成的。其次，它可能是由密封件斷裂引起的。再次，它是由彈性壓縮部件的缺陷造成的。在其他方面，還包括電機(jī)轉(zhuǎn)子振動引起的泄漏、傳動部件質(zhì)量差引起的泄漏、輔助密封機(jī)構(gòu)引起的泄漏、介質(zhì)問題引起的泄漏等。

 ④ 嚴(yán)重泄漏。摩擦副部件斷裂、彈性壓縮元件失效或卡住、止推環(huán)卡住、防轉(zhuǎn)失效等，都會導(dǎo)致嚴(yán)重泄漏。

4、機(jī)械密封振動過大

除機(jī)械密封本身外，其他零件也可能導(dǎo)致振動較大的原因，如轉(zhuǎn)軸設(shè)計不合理、加工質(zhì)量差、軸承精度低、聯(lián)軸器平行度差、徑向力過大等。

三、機(jī)械密封故障處理

1、機(jī)械密封零件故障處理

機(jī)械密封件失效，需及時更換。為了提高密封效果，對靜環(huán)和靜環(huán)的表面粗糙度和平整度的精度提出了更高的要求。靜環(huán)和靜環(huán)的層壓面寬度較窄，一般在2~7mm范圍內(nèi)。

2、機(jī)械密封振動與熱處理

如果動靜環(huán)與密封腔間隙過小，則需要加大密封腔內(nèi)徑，或減小轉(zhuǎn)動部分外徑，以保證間隙大于0.75mm。如果摩擦副配對不當(dāng)，有必要考慮改變靜環(huán)的材質(zhì)，以提高耐高溫和耐腐蝕性能。

3、機(jī)械密封介質(zhì)泄漏處理

機(jī)械密封介質(zhì)泄漏的原因是多方面的。為盡可能減少